为客户提供有机肥设备整体解决方案

         淀粉渣转鼓造粒机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤，取消了传统的刮刀装置。该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。

　　转鼓造粒机机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆，在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程。把需成粒的物料通过筒体的旋转运动，在筒体没料产生滚动旋转，在一定的湿度、温度下粘聚成球，完成制球工序。

　　转鼓造粒机成球率达70%，有少量返料，返料粒度小，可重新造粒;通入蒸气加热，提高物料温度，使物料成球后水分低，提高干燥效率;用橡胶工程塑料作内衬，原料不易粘筒，并起到防腐保温作用;产量大，动力消耗省，维护费用低。

　　【产品概述】

　　1.蒸汽转鼓造粒机产量弹性大，转鼓造粒机为圆筒式，保温效果好，利用蒸汽提高造粒时物料的温度，满足造粒时所需要的液相，可大大降低造粒时物料的含水量，减轻干燥机的负荷，提高整机产量。

　　2.品种开发多，可生产氮、磷、钾养分从20-48%个种品牌的复合肥，养分配比灵活，氮元素在20%以上的高氮复合肥、各种品牌的专用肥、有机、无机复混肥。

　　3.转鼓蒸汽造粒机对生产原料适应性广泛，对低溶解度(普钙、氯化钙、硫酸铵、硫酸钾、氯化钾等)和高溶解度(尿素、硝铵、磷铵)的原料可按要求任意配合使用，还可搭配一些有机质及中微量元素。

　　4.转鼓造粒机内粘壁问题比较严重，直接影响物料的运动，影响成球率与颗粒的圆整度，针对这一问题，我公司开发研制了在造粒机内壁衬高分子材料活动内衬，彻底解决物料的粘壁问题，同时起到防腐保温的作用。

　　【主要特点】

　　转鼓造粒机具有外形美观，操作简单、能耗低、寿命长、干燥均匀、维修方便等特点，属于国内较好的造粒设备。该产品适用于冷、热造粒以及高、中、低浓度复混肥的大规模生产。

　　转鼓造粒机的主要工作方式是团粒湿法造粒，机内通过一定量的水或蒸汽或气体氨或磷酸或氮溶液，使基础肥料在筒体内调湿后，进行化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程，在一定的温度湿度条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力并团聚成球。

　　转鼓造粒机原理：

　　转鼓造粒机中物料由进料口进入旋转筒体的前端，设在筒体前端的进汽管喷出一定压力的水蒸汽。由于进汽管喷头位于物料底部，且蒸汽喷出来时有一定的压力，因此使物料均匀地获得一些水分而结成较小的颗粒。由于筒体有一定的斜度，这些小颗粒在重力和衬板摩擦力的作用下，不断地在筒体圆周和轴线方向运动，在运动中小颗粒逐渐结成一定规格的大颗粒。