为客户提供有机肥设备整体解决方案

     回转式烘干机适用范围广、操作方便、运转率高，在水泥工业中被广泛用于烘干粘土、矿渣、碎石、煤等原、燃料。干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸发，同时依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水汽。干燥设备的形式也是各种各样的，水泥工业中常用的有回转式烘干机、流态烘干机、搅拌（悬浮）烘干积极气流式干燥管等。近年来国内外还在研究喷雾干燥装置。

     工作原理：烘干机的支撑装置，在高温采用活套在内筒上的轮带与托轮支撑，低温端则在中心轴上用一滚动轴承支撑，并采用中心传动，使总体结构紧凑、合理。为便与磨损件的检修和更换，在中间一般设计成轴向剖分式，用螺栓固定连接。

      该机工作时，物料与热气流顺流从内锥筒的小端进入，被扬料板与热气流进行充分的热交换，同时向大端移动。同理，进入外筒后，物料被勺形扬料板扬起，并均匀地撒落在内锥筒外壁的上部，随筒体慢速回转，物料在环形空间能经历一较长的滞留时间，最后沿筒壁和内筒外壁上的导料板流向出口端，通过翻板阀卸出，废气由卸料罩上的旋风收尘器收尘后排出。

      大家在使用有机肥烘干机之前一定要做好有机肥烘干机的安装工作,只有将安装工作做好了才能够有效的使用有机肥烘干机.一般情况下,有机肥烘干机在安装的时候有以下这些基本的问题以及要求需要考虑.这些设备一般都利用热烟气进行对流烘干回转烘干机筒体一般为单直筒型，安装时筒体与水平成一倾斜角度，物料从高端进入，随着筒体的回转缓缓流向低端后卸出。在中小型水泥厂中，烘干机的筒体长度一般为6~20m，以保证物料在烘干机内的停留时间，满足烘干工艺要求。出热风炉的热气流和物料在筒体内以顺流或逆流形式进行热交换。

       有机肥烘干机中引风机安装

      1、先讲引风机轴承箱、下机壳、转子,用临时垫板找平找正后通知一次灌浆,当一次灌浆的强度达到后,用"倒挂座浆"法,

      2、设置正式垫板:斜垫板尺寸:220?110,斜度:1:20,平垫板尺寸:240?130,厚度:20mm;

      3、然后对风机进行二次找正.

      有机肥烘干机安装时易出现的问题及解决方法

      一、支承轴承箱和止推轴承箱固定在底座上,轴承为自润滑的滑动轴承,底座与轴承箱固定应留有定子热膨胀产生的间隙,导向键与箱体的间距应均匀,轴承与密封应保持同心度.用着色法检查支承轴承和止推轴承与轴承箱的接触状况.要求接触均匀,轴承球形体有75%以上的面积接触;轴承顶、侧间隙,

      二、转子叶轮属双进气型,由轴盘、盖盘和叶片组成.转子组装后应由制造厂进行动、静平衡试验合格方能出厂.转子吊装须保持水平,利用工字梁挂两个5t手拉葫芦调整水平.检查和调整轴颈与轴瓦的接触面、间隙.

      三、机壳组进气调节阀、进行室、密封圈、等组成,机壳组装以转轴为基准线找正机壳的位置,机壳进风口与叶轮进口端的轴向插入深度:24±3mm径向间隙:4-7mm;机壳安装时,应保证机组热膨胀后与底座留有间隙.

      四、引风机和机组轴承为中以位于电机组中部的转子主轴线中为基准,水平以电机一侧风机转子轴颈处水平为准,两端扬度相当的在垂直面上的近似连续曲线,引风机找平、找正后,以引风机线为基准,定位液压偶合器和电机.

      五、电机启动时产生的轴向窜动,电机、偶合器轴端和引风机与联轴器端面均应按要求留有足够的间隙,以防止电机抽向窜动力作用在液力偶合器的轴上而损坏轴承.为补偿液压偶合器因工作温度产生的热膨胀,偶合器进、出轴端定位标高应较电机和风机轴心低.